အသုံးများသော ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် (၅)၊

Baiyear စက်ရုံမှ Andy
2022 ခုနှစ် နိုဝင်ဘာလ 2 ရက်နေ့တွင် ပြင်ဆင်ခဲ့သည်။

ဤသည်မှာ Baiyear ၏ ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်း၏ သတင်းအချက်အချာဖြစ်သည်။ထို့နောက်တွင်၊ Baiyear သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆောင်းပါးများစွာအဖြစ် ပိုင်းခြားပြီး အကြောင်းအရာများစွာရှိနေသောကြောင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ကုန်ကြမ်းများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသုံးသပ်ခြင်းအား မိတ်ဆက်ပါမည်။နောက်တစ်ခုကတော့ ပဉ္စမဆောင်းပါးပါ။

(၁၀)။POM (ဆိုင်ဂန်)
1. POM ၏စွမ်းဆောင်ရည်
POM သည် ပုံဆောင်ခဲပလပ်စတစ်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ တောင့်တင်းမှုမှာ အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး၊ အများအားဖြင့် "race steel" ဟုခေါ်သည်။POM သည် အပူချိန်နိမ့်သည့်အချိန်၌ပင် ကြမ်းပြင်နှင့် ပျော့ပျောင်းသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ရုန်းအား၊ ဂျီဩမေတြီတည်ငြိမ်မှုနှင့် ထိခိုက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ တွားသွားခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ဝတ်ဆင်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အခြားကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်များ ပါဝင်သည်။
POM သည် အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူရန် မလွယ်ကူပါ၊ တိကျသော ဆွဲငင်အားမှာ 1.42g/cm3 ဖြစ်ပြီး ကျုံ့နှုန်းမှာ 2.1% (POM ၏ မြင့်မားသော ပုံဆောင်ခဲကြောင့် ကျုံ့နှုန်းမှာ အလွန်မြင့်မားပြီး 2% ~ 3.5 အထိ ဖြစ်နိုင်သည်။ % သည် အတော်လေးကြီးမားသည်။ အားဖြည့်ပစ္စည်းများအတွက် မတူညီသောကျုံ့နှုန်းများရှိသည်) အရွယ်အစားသည် ထိန်းချုပ်ရန်ခက်ခဲပြီး အပူပုံပျက်သောအပူချိန်မှာ 172°C ဖြစ်သည်။ POM များကို homopolymer နှင့် copolymer ပစ္စည်းများနှစ်မျိုးလုံးတွင်ရနိုင်သည်။
Homopolymer ပစ္စည်းများသည် ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု အားကောင်းသော်လည်း လုပ်ဆောင်ရန် မလွယ်ကူပါ။Copolymer ပစ္စည်းများသည် ကောင်းသော အပူနှင့် ဓာတုဗေဒ တည်ငြိမ်မှုရှိပြီး စီမံဆောင်ရွက်ရန် လွယ်ကူသည်။homopolymer ပစ္စည်းများနှင့် copolymer ပစ္စည်းများ နှစ်မျိုးလုံးသည် ပုံဆောင်ခဲပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး အစိုဓာတ်ကို အလွယ်တကူ မစုပ်ယူနိုင်ပါ။

asds (1)
2. POM ၏ လုပ်ငန်းစဉ်လက္ခဏာများ
POM ကို မလုပ်ဆောင်မီ အခြောက်ခံရန် မလိုအပ်ပါ၊ ၎င်းသည် စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း (100°C ခန့်) ကြိုတင်အပူပေးခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ထုတ်ကုန်အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုအတွက် ကောင်းမွန်သည်။POM ၏လုပ်ဆောင်မှုအပူချိန်အကွာအဝေးသည် အလွန်ကျဉ်းမြောင်းသည် (195-215 ℃)၊ ၎င်းသည် စည်တွင်အနည်းငယ်ကြာကြာနေပါက သို့မဟုတ် အပူချိန် 220 ℃ (သို့) Homopolymer ပစ္စည်းများအတွက် 190 ~ 230 ℃ ကျော်လွန်ပါက ပြိုကွဲသွားပါမည်။ ကိုပိုလီမာ ပစ္စည်းများ)။ဝက်အူအမြန်နှုန်းသည် အလွန်မြင့်မားသင့်ပြီး ကျန်ရှိသောပမာဏသည် သေးငယ်သင့်သည်။
POM ထုတ်ကုန်များသည် အလွန်ကျုံ့သွားသည် (ပုံသွင်းပြီးနောက် ကျုံ့နှုန်းကို လျှော့ချရန်အတွက်၊ ပိုမိုမြင့်မားသော မှိုအပူချိန်ကို သုံးနိုင်သည်)၊ ၎င်းသည် ကျုံ့ရန် သို့မဟုတ် ပုံပျက်ရန် လွယ်ကူသည်။POM တွင် ကြီးမားသောတိကျသောအပူရှိပြီး မြင့်မားသောမှိုအပူချိန် (80-105°C) ရှိပြီး ထုတ်ကုန်ကို ထုပြီးနောက်တွင် အလွန်ပူနေသောကြောင့် လက်ချောင်းများကို ဆူပွက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ဆေးထိုးဖိအားသည် 700 ~ 1200bar ဖြစ်ပြီး POM အား အလယ်အလတ်ဖိအား၊ အလတ်စားအမြန်နှုန်းနှင့် မြင့်မားသောမှိုအပူချိန်အခြေအနေများအောက်တွင် ပုံသွင်းသင့်သည်။
အပြေးသမားများနှင့် ဂိတ်များသည် မည်သည့်ဂိတ်အမျိုးအစားကိုမဆို အသုံးပြုနိုင်သည်။ဥမင်တံခါးကို အသုံးပြုပါက ပိုတိုသော အမျိုးအစားကို အသုံးပြုခြင်းက ပိုကောင်းပါတယ်။Hot nozzle runner များကို homopolymer ပစ္စည်းများအတွက် အကြံပြုထားပါသည်။အတွင်းပိုင်းပူသောအပြေးသမားများနှင့် ပြင်ပပူသောအပြေးသမားများကို ကိုပိုလီမာပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
3. ပုံမှန်အပလီကေးရှင်း အပိုင်းအခြား-
POM တွင် ပွတ်တိုက်မှု ကိန်းဂဏန်း အလွန်နည်းပြီး ဂျီဩမေတြီ တည်ငြိမ်မှု အားကောင်းသည်၊ အထူးသဖြင့် ဂီယာများနှင့် ဝက်ဝံများ ပြုလုပ်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်ဂုဏ်သတ္တိများပါရှိသောကြောင့်၎င်းကိုပိုက်လိုင်းကိရိယာများ (ပိုက်လိုင်းအဆို့ရှင်များ၊ ပန့်အိမ်များ)၊ မြက်ခင်းကိရိယာများစသည်တို့တွင်လည်းအသုံးပြုသည်။
(၁၁) PC (ကျည်ကာကော်)၊
1. PC စွမ်းဆောင်ရည်
ပိုလီကာဗွန်နိတ်သည် -[ORO-CO]-မော်လီကျူးဆံပင်ကွင်းဆက်များပါရှိသော သာမိုပလတ်စတစ်အစေးဖြစ်သည်။မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံရှိ မတူညီသော အီစတာအုပ်စုများအရ ၎င်းကို aliphatic၊ alicyclic နှင့် aliphatic-aromatic အမျိုးအစားများအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။တန်ဖိုးမှာ aromatic polycarbonate ဖြစ်ပြီး bisphenol A အမျိုးအစား polycarbonate သည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်ပြီး မော်လီကျူးအလေးချိန်မှာ အများအားဖြင့် 30,000-100,000 ဖြစ်သည်။
 
PC သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများပါရှိသော အနုမြူ၊ အနံ့မရှိသော၊ အဆိပ်မရှိသော၊ အလွန်ဖောက်ထွင်းမြင်နိုင်သော အရောင်မဲ့ သို့မဟုတ် အနည်းငယ်သော အဝါရောင် သာမိုပလပ်စတစ် အင်ဂျင်နီယာပလပ်စတစ်ဖြစ်ပြီး အထူးသဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ဆန့်နိုင်စွမ်းအားမြင့်မားမှု၊ flexural strength နှင့် compressive strength၊အကြမ်းခံမှုကောင်း၊ အပူဒဏ်နှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ အရောင်ရလွယ်ကူမှု၊ ရေစုပ်ယူမှုနည်းသည်။
PC ၏အပူပုံစံပြောင်းလဲခြင်းအပူချိန်သည် 135-143°C ဖြစ်ပြီး၊ သေးငယ်ပြီး တည်ငြိမ်သောအရွယ်အစားရှိသည်။၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော အပူခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်နိမ့်ကျသော ခုခံမှုရှိပြီး တည်ငြိမ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်အကွာအဝေးတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။မီးလောင်လွယ်ခြင်း၊ -60 ~ 120 ℃ တွင် ကြာရှည်စွာအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ထင်ရှားသော အရည်ပျော်မှတ်မရှိပါ၊ ၎င်းသည် 220-230 ℃ တွင် အရည်ပျော်သည်။မော်လီကျူးကွင်းဆက်၏ မြင့်မားသော မာကျောမှုကြောင့်၊ အစေးအရည်ပျော်မှု viscosity ကြီးမားသည်။ရေစုပ်ယူမှုနှုန်းသည် သေးငယ်ပြီး ကျုံ့နိုင်မှုနှုန်းမှာ သေးငယ်သည် (ယေဘုယျအားဖြင့် 0.1%~0.2%)၊ မြင့်မားသော ဘက်မြင်တိကျမှု၊ ကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ရုပ်ရှင်၏ လေဝင်နှုန်း နည်းပါးသည်။၎င်းသည် မိမိကိုယ်ကို ငြိမ်းအေးစေသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။အလင်းတွင် တည်ငြိမ်သော်လည်း ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်မခံဘဲ ရာသီဥတုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ဆီခံနိုင်ရည်၊ အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်၊ အားကြီးသောအယ်လကာလီခံနိုင်ရည်၊ ဓာတ်တိုးအက်ဆစ်၊ amine၊ ketone၊ ကလိုရင်း ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များနှင့် မွှေးရနံ့များတွင် ပျော်ဝင်နိုင်ခြင်း၊ ဘက်တီးရီးယားများကို တားစီးခြင်း၊ မီးတောက်လောင်ခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရေတွင် hydrolysis နှင့် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ကွဲအက်လွယ်ခြင်း၊ အားနည်းချက်မှာ၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ခံနိုင်ရည် အားနည်းခြင်း၊ ပျော်ဝင်မှု အားနည်းခြင်း၊ အရည်ထွက်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် ခံနိုင်ရည် အားနည်းခြင်းတို့ကြောင့် စိတ်ဖိစီးမှု ကွဲအက်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။PC သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ extruded၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ လေမှုတ်သွင်းခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ချည်နှောင်ခြင်း၊ ဖုံးအုပ်ခြင်းနှင့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်ပြီး အရေးအကြီးဆုံးလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်းမှာ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းဖြစ်ပါသည်။

2. PC ၏ လုပ်ငန်းစဉ်လက္ခဏာများ
PC ပစ္စည်းသည် အပူချိန်တွင် ပိုမိုထိခိုက်လွယ်သည်၊ ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှုသည် အပူချိန် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားသည်၊ စီးဆင်းမှုသည် အရှိန်မြှင့်လာပြီး ဖိအားဒဏ်ကို မခံနိုင်ပါ။PC ပစ္စည်းကို မလုပ်ဆောင်မီ (120 ℃ ၊ 3 ~ 4 နာရီ ) တွင် အပြည့်အဝ အခြောက်ခံထားသင့်ပြီး အစိုဓာတ်ကို 0.02% အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသင့်ပါသည်။မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် စီမံဆောင်ရွက်ထားသော အစိုဓာတ်ခြေရာခံပမာဏသည် ထုတ်ကုန်ကို အဖြူရောင် စိမ်းပြာရောင်၊ ငွေရောင်ချည်များနှင့် ပူဖောင်းများထွက်စေပြီး အခန်းအပူချိန်တွင် PC သည် သိသိသာသာ မြင့်မားသော elastic ပုံပျက်စေနိုင်စွမ်းရှိသည်။မြင့်မားသော အကျိုးသက်ရောက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းကို အအေးခံခြင်း၊ ဆွဲချခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့် အခြားသော အအေးဓာတ်ဖွဲ့စည်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
မြင့်မားသောပစ္စည်းအပူချိန်၊ မြင့်မားသောမှိုအပူချိန်နှင့် မြင့်မားသောဖိအားနှင့် အရှိန်နှေးသောအခြေအနေများအောက်တွင် PC ပစ္စည်းကို ဖွဲ့စည်းသင့်သည်။သေးငယ်သောတံခါးများအတွက် မြန်နှုန်းနိမ့်ထိုးဆေးနှင့် အခြားတံခါးအမျိုးအစားများအတွက် မြန်နှုန်းမြင့်ထိုးဆေးကို အသုံးပြုပါ။မှိုအပူချိန် 80-110 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင်ထိန်းချုပ်ရန်ပိုကောင်းပြီး ပုံသွင်းအပူချိန် 280-320 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင်ပိုကောင်းသည်။PC ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်သည် လေဝင်လေထွက်ပေါက်များဖြစ်တတ်သည်၊ နော်ဇယ်အနေအထားသည် လေဝင်လေထွက်ပေါက်များဖြစ်တတ်သည်၊ အတွင်းပိုင်းကျန်နေသောဖိအားသည် ကြီးမားပြီး အက်ကွဲရန်လွယ်ကူသည်။
ထို့ကြောင့်၊ PC ပစ္စည်းများ၏ ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များသည် မြင့်မားသည်။PC ပစ္စည်းသည် ကျုံ့နိုင်မှုနည်းသော (0.5%) ရှိပြီး အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုမရှိပါ။PC မှ ထုတ်လုပ်သော ထုတ်ကုန်များသည် ၎င်းတို့၏ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပစ်နိုင်သည်။ထုတ်ယူရန်အတွက် PC ၏ မော်လီကျူးအလေးချိန်သည် 30,000 ထက် ပိုနေသင့်ပြီး အရှည်မှ အချင်းအချိုး 1:18~24 နှင့် ဖိသိပ်မှုအချိုး 1:2.5 ဖြင့် တဖြည်းဖြည်း ဖိသိပ်ထားသောဝက်အူကို အသုံးပြုသင့်သည်။Extrusion blow molding, injection-blow, injection-pull-blow molding တို့ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။အရည်အသွေးမြင့်၊ မြင့်မားသောပွင့်လင်းမြင်သာသောပုလင်း။
3. ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်း အပိုင်းအခြား-
PC ၏ အဓိကအသုံးချနယ်ပယ်သုံးရပ်မှာ ဖန်ထည်စက်မှုလုပ်ငန်း၊ မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်း၊ လျှပ်စစ်စက်မှုလုပ်ငန်း၊ နောက်တွင် စက်မှုစက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ optical discs၊ အရပ်သားအဝတ်အစား၊ ကွန်ပျူတာနှင့် အခြားရုံးသုံးပစ္စည်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှု၊ ရုပ်ရှင်၊ အပန်းဖြေမှုနှင့် အကာအကွယ်ပစ္စည်းများ၊ စသည်တို့
asds (၂)
(၁၂)။EVA (ရော်ဘာကော်)
1. EVA စွမ်းဆောင်ရည်-
EVA သည် အဆိပ်မရှိသော ပလတ်စတစ်ဖြစ်ပြီး တိကျသောဆွဲငင်အား 0.95g/cm3 (ရေထက်ပိုမိုပေါ့ပါးသည်)။ကျုံ့နှုန်းသည် ကြီးမားသော (2%) ဖြစ်ပြီး EVA ကို colour masterbatch ၏ သယ်ဆောင်သူအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
2. EVA ၏ လုပ်ငန်းစဉ်လက္ခဏာများ-
EVA တွင် ပုံသွင်းအပူချိန်နိမ့် (160-200°C) ၊ ကျယ်ပြန့်ပြီး ၎င်း၏မှိုအပူချိန်သည် နိမ့်သည် (20-45°C) ရှိပြီး ပစ္စည်းကို မလုပ်ဆောင်မီ (ခြောက်သွေ့သောအပူချိန် 65°C) တွင် အခြောက်ခံသင့်သည်။မှိုအပူချိန်နှင့် ပစ္စည်းအပူချိန်သည် EVA လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း မြင့်မားရန်မလွယ်ကူပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက မျက်နှာပြင်သည် ကြမ်းတမ်းခြင်း (မချောမွေ့ပါ)။EVA ထုတ်ကုန်များသည် ရှေ့မှိုတွင် ကပ်ရန်လွယ်ကူပြီး နော်ဇယ်၏ ပင်မချန်နယ်၏ အေးသောပစ္စည်းအပေါက်တွင် buckle အမျိုးအစားကို ပြုလုပ်ခြင်းက ပိုကောင်းပါသည်။အပူချိန် 250 ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်သောအခါ ပြိုကွဲလွယ်သည်။EVA သည် ထုတ်ကုန်များကို စီမံဆောင်ရွက်ရန်အတွက် "အပူချိန်နိမ့်ခြင်း၊ အလယ်အလတ်ဖိအားနှင့် အလတ်စားအမြန်နှုန်း" ၏ လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကို အသုံးပြုသင့်သည်။
(၁၃) PVC (polyvinyl chloride)၊
1. PVC ၏စွမ်းဆောင်ရည်-
PVC သည် အပူဓာတ် တည်ငြိမ်မှု ညံ့ဖျင်းသော ပလတ်စတစ်ဖြစ်ပြီး အပူပြိုကွဲမှုကို ခံရနိုင်သည် (မသင့်လျော်သော အရည်ပျော်သည့် အပူချိန် ကန့်သတ်ချက်များသည် ပစ္စည်း ပြိုကွဲခြင်း ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်)။PVC သည် လောင်ကျွမ်းရန် ခက်ခဲသည် (မီးမကူးမီ) မြင့်မားသော ပျစ်ခဲမှု၊ အရည်ထွက်မှု ညံ့ဖျင်းမှု၊ မြင့်မားသော ခွန်အား၊ ရာသီဥတု ခံနိုင်ရည်နှင့် ဂျီဩမေတြီ တည်ငြိမ်မှု အထူးကောင်းမွန်သည်။လက်တွေ့အသုံးပြုရာတွင် PVC ပစ္စည်းများသည် တည်ငြိမ်ဆေးများ၊ ချောဆီများ၊ အရန်လုပ်ဆောင်ခြင်းအေးဂျင့်များ၊ ဆိုးဆေးများ၊ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသောအေးဂျင့်များနှင့် အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို မကြာခဏထည့်သွင်းလေ့ရှိသည်။
PVC အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး ပျော့ပျောင်းသော၊ တစ်ပိုင်းတောင့်တင်းသော PVC ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားပြီး၊ သိပ်သည်းဆမှာ 1.1-1.3g/cm3 (ရေထက်လေးသည်)၊ ကျုံ့နှုန်းမှာ ကြီးမားသော (1.5-2.5%) ဖြစ်ပြီး ကျုံ့နှုန်းမှာ အလွန်နည်းသည်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် 0.2 ~ 0.6% သည် PVC ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်တောက်ပမှု ညံ့ဖျင်းသည် (အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုသည် မကြာသေးမီက PC နှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော တောင့်တင်းသော PVC ကို တီထွင်ခဲ့သည်)။PVC သည် ဓာတ်တိုးအေးဂျင့်များကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အက်ဆစ်များကို လျှော့ချပေးသည်။သို့သော်၊ စုစည်းထားသော ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်နှင့် စုစည်းနိုက်ထရစ်အက်ဆစ်ကဲ့သို့ စုစည်းထားသော oxidizing acids များကြောင့် ပုပ်သွားနိုင်ပြီး အနံ့ရှိသော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များနှင့် ကလိုရင်း ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များနှင့် ထိတွေ့ရန်အတွက် မသင့်လျော်ပါ။
2. PVC ၏ လုပ်ငန်းစဉ်လက္ခဏာများ-
PVC နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်သည် ကျဉ်းမြောင်းသည် (160-185 ℃)၊ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် ပိုမိုခက်ခဲပြီး လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များ မြင့်မားပါသည်။ယေဘုယျအားဖြင့် အခြောက်ခံရန် မလိုအပ်ပါ (အခြောက်ခံရန် လိုအပ်ပါက 60-70 ℃ တွင် ပြုလုပ်သင့်သည်)။မှိုအပူချိန် (20-50 ℃) နိမ့်သည်။
PVC ကိုလုပ်ဆောင်သောအခါ၊ လေလိုင်းများ၊ အနက်ရောင်လိုင်းများစသည်တို့ကိုထုတ်လုပ်ရန်လွယ်ကူသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်ကိုတင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ရမည် (လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန် 185 ~ 205 ℃)၊ ဆေးထိုးဖိအားသည် 1500bar အထိကြီးမားနိုင်ပြီး၊ ကိုင်ဆောင်ထားသောဖိအားဖြစ်နိုင်သည်။ 1000bar လောက်ကြီးတယ်။ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ယေဘူယျအားဖြင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော ဆေးထိုးအရှိန်ဖြင့်၊ ဝက်အူအမြန်နှုန်းသည် နိမ့်သင့်သည် (50%) အောက်ဖြစ်သင့်သည်၊ ကျန်ရှိသောပမာဏသည် လျော့နည်းသင့်ပြီး နောက်ကျောဖိအားမှာလည်း မမြင့်သင့်ပါ။
မှိုအိတ်ဇောက ပိုကောင်းတယ်။မြင့်မားသောအပူချိန်စည်တွင် PVC ပစ္စည်း၏နေထိုင်ချိန်သည် 15 မိနစ်ထက်မပိုသင့်ပါ။PVC နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကော်ထဲသို့ ကြီးမားသော ရေထွက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပိုကောင်းပြီး ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် "လတ်မှတ်ဖိအား၊ နှေးကွေးသော အရှိန်နှင့် အပူချိန်နိမ့်" အခြေအနေများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပိုကောင်းပါသည်။PVC ထုတ်ကုန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရှေ့မှိုကို ကပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။မှိုအဖွင့်အမြန်နှုန်း (ပထမအဆင့်) သည် အလွန်မြန်သင့်သည်။အပြေးသမား၏ အေးသောပစ္စည်းအပေါက်တွင် နော်ဇယ်ကို ပြုလုပ်ခြင်းသည် ပိုကောင်းသည်။Hd↑ ထုတ်လုပ်ရန် စည်ကိုသန့်ရှင်းရန် PS နော်ဇယ်ပစ္စည်း (သို့မဟုတ် PE) ပစ္စည်း) ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ပိုကောင်းသည်၊ ၎င်းသည် ဝက်အူနှင့်စည်၏အတွင်းနံရံကို ယိုယွင်းသွားစေသည့် PVC ၏ပြိုကွဲပျက်စီးမှုကိုကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်။သမားရိုးကျ တံခါးများအားလုံး အသုံးပြုနိုင်သည်။
သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ပါက အစွန်အဖျားတံခါး သို့မဟုတ် မြုပ်နေသောတံခါးကို အသုံးပြုခြင်းက ပိုကောင်းပါသည်။ပိုထူတဲ့အစိတ်အပိုင်းတွေအတွက် ပန်ကာတံခါးက ပိုကောင်းပါတယ်။အစွန်အဖျားတံခါး သို့မဟုတ် မြုပ်နေသောတံခါး၏ အနိမ့်ဆုံးအချင်းသည် 1 မီလီမီတာ ဖြစ်သင့်သည်။ပန်ကာတံခါး၏အထူသည် 1mm ထက်မနည်းသင့်ပါ။
3. ပုံမှန်အပလီကေးရှင်း အပိုင်းအခြား-
ရေပေးဝေရေးပိုက်များ၊ အိမ်သုံးပိုက်များ၊ အိမ်နံရံပြားများ၊ စီးပွားဖြစ်စက်အိတ်များ၊ အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးမှု၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၊ အစားအစာထုပ်ပိုးမှုစသည်ဖြင့်။

ဆက်လက်ဖော်ပြရန်၊ ပိုမိုသိရှိလိုပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပါသည်။Baiyear သည် ပလပ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် စာရွက်သတ္တုပြုပြင်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသော ကြီးမားသော ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စက်ရုံတစ်ခုဖြစ်သည်။သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏တရားဝင်ဝဘ်ဆိုဒ်ဖြစ်သော www.baidasy.com ၏သတင်းစင်တာကို ဆက်လက်အာရုံစိုက်နိုင်သည်၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းနှင့်ပတ်သက်သည့် အသိပညာသတင်းများကို ဆက်လက်မွမ်းမံပေးပါမည်။
ဆက်သွယ်ရန်: Andy Yang
အက်ပ်- +၈၆ ၁၃၉၆၈၇၀၅၄၂၈
Email: Andy@baidasy.com


တင်ချိန်- နိုဝင်ဘာ ၂၉-၂၀၂၂