မျက်နှာပြင် ကုသမှု ပြီးဆုံးပြီးနောက် ကွေးခြင်း၊ မှည့်ခြင်း နှင့် အခြား လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကွဲပြားသော ပန်းကန်မျက်နှာပြင် ကုသမှု ကွဲပြားသည်၊ အထွေထွေ မျက်နှာပြင် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် ပြီးနောက် အအေးခံခြင်း ၊ ပက်ဖျန်းခြင်း မပြုဘဲ ကုသခြင်း ၊ ဖော့စဖိတ် ကုသခြင်း ၊ ဖော့စဖိတ် ကုသမှု အပြီးတွင် ဖော့စဖော့စဖိတ်ခြင်း ၊ပလပ်စတစ်ပြား၏ မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်အောင်ဆေးကြောပြီး သုတ်လိမ်းကာ ဖြန်းပေးပါ။စတီးလ်ပြား (မှန်ပြား၊ မြူပြား၊ ပုံဆွဲပြား) သည် ဆံပင်ကုသမှုသို့ ပက်ဖြန်းခြင်းကဲ့သို့ ဖြန်းခြင်းမပြုဘဲ ကွေးခြင်းမပြုမီ ဆွဲနိုင်သည်။အလူမီနီယမ်ပြားကို ယေဘူယျအားဖြင့် oxidation ဖြင့် ကုသပြီး အမျိုးမျိုးသော oxidation base အရောင်များကို ပက်ဖြန်းခြင်း၏ မတူညီသောအရောင်များအလိုက် ရွေးချယ်သည်။
အသုံးများသောအနက်ရောင်နှင့်သဘာဝဓာတ်တိုး;Chromate oxidation ကုသမှုပြီးနောက် အလူမီနီယမ်ပြားကို ဖျန်းရန် လိုအပ်သည်။ထိုသို့ပြုလုပ်ရန် မျက်နှာပြင်ကို ကြိုတင်ကုသခြင်းသည် မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းစေပြီး ဖလင်၏ ကပ်ငြိမှုကို သိသာထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ကာ ဖလင်၏ သံချေးတက်မှုကို တိုးပွားစေနိုင်သည်။သန့်စင်ခြင်း၏စီးဆင်းမှုသည် လုပ်ငန်းခွင်ကို ဦးစွာဆေးကြောရန်၊ ကြိုးပေါ်တွင် ဦးစွာ ချိတ်ဆွဲပါ၊ သန့်စင်သောအရည် (ဆီမှုန့်ကိုဖယ်ရှားရန် အလွိုင်း) ဖြင့်၊ ထို့နောက် သန့်စင်သောရေထဲသို့၊ ထို့နောက် မှုတ်ဧရိယာဖြင့်၊ ထို့နောက် အခြောက်ခံသည့်နေရာကို ဖြတ်သန်းပါ။ ၊ နောက်ဆုံးတွင် workpiece ကိုလိုင်းမှဖယ်ထုတ်ပါ။
မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုပြီးနောက်၊ ပက်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သို့ဝင်ရောက်ပါ၊ ပက်ဖြန်းပြီးနောက် workpiece တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များ၊ သွားများသို့မဟုတ်လျှပ်ကူးနိုင်သောအပေါက်၏အစိတ်အပိုင်းများကိုကာကွယ်ကုသရန်လိုအပ်သည်၊ သွားများကိုပျော့ပျောင်းသောကော်တံသို့မဟုတ်ဝက်အူထဲသို့ထည့်သွင်းနိုင်သည်၊ လျှပ်ကူးနိုင်သောကာကွယ်မှုဖြင့်ကပ်ရန်လိုအပ်သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တိပ်များ၊ နေရာချထားခြင်းအတွက် အကာအကွယ်ကိရိယာများစွာ၊ ပက်ဖြန်းမှုသည် အလုပ်ခွင်အတွင်းပိုင်းသို့ မဖြန်းမိစေရန်၊ အလုပ်ခွင်၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်တွင် မြင်နိုင်သော အပေါက် (nut (flanging)) အပေါက်ကို ဝက်အူများဖြင့် ကာကွယ်ထားသောကြောင့်၊ ပက်ဖြန်းပြီးနောက် nut (flanging) အပေါက်တွင် သွားများပြန်ရန် လိုအပ်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန်။
အချို့သော workpiece ကြီးများသည် tooling protection ကိုအသုံးပြုသည်၊လုပ်ငန်းခွင်တွင် မှုတ်ဆေးမတပ်ဆင်ထားသည့်အခါ၊ မှုတ်ရန်မလိုအပ်သည့်နေရာကို အပူချိန်မြင့်သောတိပ်နှင့် စက္ကူများဖြင့် ပိတ်ဆို့ထားပြီး အချို့သော အခွံမာသီးအပေါက်များကို ဝက်အူများ သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်သည့် ရော်ဘာများဖြင့် ကာကွယ်ထားသည်။workpiece သည် နှစ်ထပ်ဖြန်းခြင်းဖြစ်ပါက nut (stud) hole ကို ကာကွယ်ရန် တူညီသောနည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါ။ဝိုင်ယာကြိုး သို့မဟုတ် စက္ကူကလစ်များနှင့် အခြားပစ္စည်းများကို ဖြန်းပြီးနောက် အတူတကွ သွယ်တန်းထားသော သေးငယ်သော အလုပ်ခွင်၊အချို့သော workpiece မျက်နှာပြင်လိုအပ်ချက်များမှာ မြင့်မားသည်၊အချို့သော အလုပ်ခွင်များကို မြေပြင်တွင် အထူးမြင့်မားသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော စတစ်ကာများဖြင့် ကာကွယ်ထားသည်။ပက်ဖြန်းသောအခါ၊ ကိရိယာကို တပ်ဆင်စည်းပေါ်တွင် ဦးစွာချိတ်ဆွဲထားပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဖုန်မှုန့်များကို လေပိုက်ဖြင့် လွင့်စင်သွားစေသည်။အခြောက်ခံဧရိယာထဲသို့ ဖြန်းဆေးဖြန်းရန် ဖြန်းဧရိယာကို ဖြည့်သွင်းပြီး နောက်ဆုံးတွင် ဖျန်းထားသော အလုပ်ခွင်ကို လိုင်းမှ ဖယ်ရှားပါ။လက်ဖြင့်ဖြန်းခြင်း နှင့် အလိုအလျောက်ဖြန်းခြင်း အမျိုးအစား နှစ်မျိုးရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် အသုံးပြုသည့်ကိရိယာသည် ကွဲပြားပါသည်။
တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပက်ဖျန်းပြီးနောက်၊ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ၊ အကာအကွယ်စတစ်ကာမျက်ရည်စက်တွင် အသုံးပြုသည့် မူလဖြန်းဆေးသို့ ချည်ထားသောအပေါက်၏ အစိတ်အပိုင်းများကို သုတ်ဆေး သို့မဟုတ် အမှုန့်ထဲသို့ ပြန့်ကျဲမသွားစေရန် ဆုံးဖြတ်ရန်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် လက်အိတ်ဝတ်ဆင်ခြင်း၊ workpiece နှင့် တွဲထားသော လက်ဖုန်မှုန့်များ၊ အချို့သော workpiece များကိုလည်း လေသေနတ်ဖြင့် သန့်ရှင်းပေးပါ။ထုပ်ပိုးမှုလင့်ခ်ကို တပ်ဆင်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီးနောက်၊ ထုပ်ပိုးမှုအပိုင်းကို အကာအကွယ်အတွက် အထူးအိတ်တစ်ခုထဲသို့ စစ်ဆေးပြီး အချို့သော ထုပ်ပိုးမှုအပိုင်းကို ပူဖောင်းဖလင်ထုပ်ပိုးမှုဖြင့် ထုပ်ပိုးခြင်းမပြုမီ၊ ထုပ်ပိုးမှုမပြုမီ၊ ထုပ်ပိုးမှု၏တစ်ဖက်ခြမ်းဖြတ်တောက်ခြင်းကိုရှောင်ရှားရန် workpiece သည် processing speed ကိုထိခိုက်စေသည်;အသုတ်ကြီး စိတ်ကြိုက်လုပ်လို့ရတယ်။
အထူးပုံးများ သို့မဟုတ် ပူဖောင်းအိတ်များ၊ ရော်ဘာအပြားများ၊ ကွက်လပ်များ၊ သစ်သားအိတ်များ စသည်တို့ကို ထုပ်ပိုးပြီးနောက်၊ ၎င်းကို ပုံးထဲတွင်ထည့်ကာ သက်ဆိုင်ရာ ကုန်ချော သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းပြီးစ ထုတ်ကုန်တံဆိပ်ကို ပုံးပေါ်တွင် ကပ်ပေးပါ။
စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၏အရည်အသွေးသည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များအပြင်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း၏ထုတ်လုပ်ခြင်းမှအမှီအခိုကင်းသည်၊ ၎င်းသည်ပုံဆွဲအရွယ်အစားအရတင်းကြပ်စွာ၊ 2 ၎င်းသည်ရုပ်ဆင်းသဏ္ဌာန်အရည်အသွေးကိုတင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားသည်၊ အရွယ်အစားနှင့်မကိုက်ညီပါ။ ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အပိုင်းအစများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ခြစ်ရာများထိခြင်း၊ အရောင်ဖျန်းခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ကပ်တွယ်မှုစမ်းသပ်ခြင်း စသည်ဖြင့် အသွင်အပြင်ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကြည့်နိုင်သည်၊ ၎င်းသည် ချဲ့ထွင်မှုပုံစံအမှားအယွင်းများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအကျင့်ဆိုးများ၊ နံပါတ်ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်အမှားအယွင်းများ၊ ပရိုဂရမ်သွင်းခြင်းဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများ၊ မှိုအမှားအယွင်းများ စသည်ဖြင့်၊
တင်ချိန်- နိုဝင်ဘာ ၂၉-၂၀၂၂
